Samarium CobaltMagnetOverview ug Specs:
Samarium Cobalt (SmCo) magnet gitawag usab nga talagsaon nga yuta Cobalt magnet. Ang taas nga pagsukol niini sa demagnetization ug maayo kaayo nga kalig-on sa temperatura naghimo sa SmCo nga taas nga temperatura nga magnet o Sm2Co17 magnet nga molihok nga lig-on sa ilawom sa temperatura nga taas sa 350 ° C. Kasagaran walay sapaw nga gikinahanglan. Busa ang SmCo magnet usa ka premium nga pagpili sa magnet nga materyal alang sa daghang mga high performance nga aplikasyon sama sa aerospace, motorsports ug automotive nga mga industriya.
| Grado | Nabilin nga Induction Br | Pagpamugos Hcb | Intrinsic Coercivity Hcj | Maximum nga Produkto sa Enerhiya (BH) max | Si Rev. Temp. Coef. α(Br) | Si Rev. Temp. Coef. β(Hcj) | Max nga Temp sa Pagtrabaho. | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 magnet | |||||||||||
| YX14 | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX14H | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX16 | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX16H | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX18 | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX18H | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX20 | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX20H | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX22 | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX22H | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX24 | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX24H | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 magnet | |||||||||||
| YXG22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG22H | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6.8-10.5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| Ubos nga Temperatura Coefficient Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 magnet | |||||||||||
| YXG22LT | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0.015 | -0.20 | 350 |
Neodymium MagnetOverview ug Specs:
Ang Neodymium (NdFeB), Neo, o Neodymium Iron Boron magnet adunay lain-laing mga aplikasyon sama sa brushless DC motors, sensor ug loudspeaker, tungod sa talagsaon nga mga kabtangan niini sama sa mas taas nga magnetic nga mga kabtangan (lakip na ang residual induction, coercive force, ug maximum energy product), daghan pa. mga kapilian sa magnetic nga mga grado ug operating temperatura, mas sayon sa machining sa paghimo sa daghang mga porma ug gidak-on nga anaa, etc.
| Grado | Nabilin nga Induction Br | Pagpamugos Hcb | Intrinsic Coercivity Hcj | Maximum nga Produkto sa Enerhiya (BH) max | Si Rev. Temp. Coef. α(Br) | Si Rev. Temp. Coef. β(Hcj) | Max nga Temp sa Pagtrabaho. | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N40 | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >907 | >11.4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >915 | >11.5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N40M | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >923 | >11.6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12.0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >995 | >12.5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12.9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | >1033 | >13.0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N40H | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >923 | >11.6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12.0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | >963 | >12.1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >995 | >12.5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10.6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >907 | >11.4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N40SH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >939 | >11.8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >987 | >12.4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >1003 | >12.6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9.6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10.7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10.8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >876 | >11.0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N40UH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >899 | >11.3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9.8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9.9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10.3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10.6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.47 | 230 |
NawongPlating alang sa mga magnet:
| Pagtabon | Patong nga Layer | Kolor | Tipikal nga Gibag-on µm | SST Oras | PCT Oras | Pagtrabaho Temp. °C | Mga kabtangan | Kinaandan nga Aplikasyon |
| Nickel | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Mahayag nga Pilak | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Labing kasagarang gigamit | Mga magnet sa industriya |
| Asul nga White Zinc | Zn | Asul nga Puti | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Nipis ug barato | Mga magnet nga de-koryenteng motor |
| Kolor nga Zinc | 3+Cr Kolor Zn | Mahayag nga Kolor | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Nipis ug maayo nga adhesion | Mga magnet sa speaker |
| Kemikal nga Nickel | Ni+Chemical Ni | Itom nga Pilak | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Uniporme nga gibag-on | Electronics |
| Epoxy | Epoxy, Zn+Epoxy | Itom / Gray | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Mahumok ug maayo nga pagsukol sa kaagnasan | Automotive |
| NiCuEpoxy | Ni+Cu+Epoxy | Itom / Gray | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Mahumok ug maayo nga pagsukol sa kaagnasan | Linear nga motor magnet |
| Phosphating | Phosphating | Kahayag Gray | 1-3 | —— | —— | <240 | Temporaryo nga Proteksyon | Mga magnet nga de-koryenteng motor |
| Pasivation | Pasivation | Kahayag Gray | 1-3 | —— | —— | <240 | Temporaryo nga Proteksyon | Servo motor magnet |
| Parylene | Parylene | Klaro | 3-10 | >24 | —— | <150 | Tensile, kahayag ug taas nga kasaligan | Militar, Aerospace |
| Goma | Goma | Itom | 500 | >72-108 | —— | <130 | Maayo nga scratch ug corrosion resistance | Nagkupot ug magnet |
Kaluwasan sa Magnet:
Ang mga magnet nga talagsaon sa yuta o mga magnetic system hilabihan ka lig-on, mao nga ang ubos nga mga pag-amping sa kaluwasan kinahanglan ipahibalo sa tanan nga mga personahe nga mahimong mogamit, magdumala, o magproseso niini aron malikayan ang personal nga kadaot o kadaot sa mga magnet.
Siguruha nga kontrolado ang mga magnetized rare earth magnet kung magkontak sila sa usag usa o mga materyal nga ferromagnetic. Importante nga magsul-ob og mga antipara sa kaluwasan ug uban pang angay nga gamit sa pagpanalipod kon maggunit ug dagkong magnet. Girekomenda usab ang pagsul-ob og gwantis aron mapanalipdan ang mga kamot.
Ipahilayo ang mga ferromagnetic metal gikan sa lugar nga gitrabahoan. Pagmabinantayon kung nagtrabaho gamit ang mga magnet. Ayaw pagtrabaho gamit ang magnetized magnet kung ikaw ubos sa impluwensya sa alkohol, droga, o kontrolado nga mga butang.
Ang sensitibo nga mga instrumento ug kagamitan sa elektroniko mahimong mag-usab sa pagkakalibrate o madaot sa kusog nga magnetic field. Kanunay ibutang ang magnetized magnet sa luwas nga gilay-on gikan sa sensitibo nga mga instrumento sa elektroniko. Ang espesyal nga pag-amping kinahanglan buhaton kung ang usa nagsul-ob og pacemaker, tungod kay ang kusog nga magnetic field makadaot sa mga elektroniko sa sulod sa mga pacemaker.
Ayaw tunlon ang mga magnet o ibutang ang mga magnet nga maabot sa mga bata o mga hamtong nga adunay diperensya sa pangisip. Kung matulon ang mga magnet, konsultaha dayon ang doktor ug/o pangayo dayon og medikal nga atensyon.
Ang mga magnet nga talagsaon nga yuta mahimong makamugna og mga aligato pinaagi sa pagkontak sa pagdumala, labi na kung gitugotan nga magkauban. Ayaw paggunit ug talagsaon nga mga magnet sa yuta sa mga eksplosibong atmospera tungod kay ang pagkidlap mahimong makapasilaob niana nga atmospera.
Ang talagsaon nga yuta nga powder kay masunog; ang kusog nga pagkasunog mahimong mahitabo kung uga ang powder. Kung maggaling, basaha kanunay ang mga magnet aron malikayan ang kusog nga pagkasunog sa naggaling nga swarf. Ayaw gayud uga nga galinga. Siguruha nga adunay igong bentilasyon kung naggaling ang mga magnet. Ayaw pagsulay sa paghimo og mga magnet gamit ang naandan nga mga himan, tungod kay kini makamugna og chipping ug pagkaguba. Kanunay magsul-ob og safety glasses.
Kanunay nga tipigan ang talagsaon nga yuta nga powder o grinding swarf sa mga sudlanan nga puno sa tubig o hermetically sealed inert atmospheres aron malikayan ang kusog nga pagkasunog.
Kanunay nga ilabay ang talagsaon nga pulbos sa yuta uban ang pag-amping. Ayaw risgo sa sunog. Ang paglabay sa mga magnetized magnet kinahanglan buhaton aron malikayan ang pagkasamad sa pagdumala.